框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式

攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來

一、根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)
、容量
、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機(jī)，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度
、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用
。框式攪拌機(jī)一般使用于粥狀物料的攪拌
。

　　框式攪拌機(jī)可視為槳式攪拌機(jī)的變形
，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大
。如果這類攪拌機(jī)底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí)
，通常稱為錨式攪拌機(jī)
。框式攪拌機(jī)直徑較大
，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10
，50~70r/min。使用于低粘度液體時(shí)
，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對(duì)于高黏度液體則為0.8～0.95
，轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min
。框式攪拌機(jī)與釜壁間隙較小
，有利于傳熱過程的進(jìn)行
，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌機(jī)葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)
，有刮板的攪拌機(jī)能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)
。這類攪拌機(jī)常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體
、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌
。

　　框式攪拌機(jī)一類，統(tǒng)稱框式攪拌機(jī)
，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層
，框式攪拌機(jī)的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓
、錐形等
。為了增大對(duì)高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁
，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣
。

　　二、槳型分類根據(jù)其形狀大致可分為：

　　錨式
、橢圓框式
、錐底框式、方框式以及錨框式等 
。

　　三
、適用黏度

　　適用的高黏度為200～300Pa·s。

　　四
、應(yīng)用領(lǐng)域

　　框式攪拌機(jī)通常在低速下運(yùn)行
，在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散
。另一個(gè)方面
，該種葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大
，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性
，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪
，能達(dá)到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱
、晶析操作
。另外，由于槳葉直徑較大
，且與罐底貼近
，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌
。

　　五
、流動(dòng)狀態(tài)

　　不同高度上的水平環(huán)向流。

　　六
、結(jié)構(gòu)

　　錨框式攪拌機(jī)與攪拌軸的連接方式類似于槳式
，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊
，同時(shí)用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸
。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆
，葉片之間多數(shù)是螺栓連接
，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼
、角鋼制造居多
，為了提高葉輪的強(qiáng)度，也可采用加筋的鋼板
。

槳式攪拌器結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單

框式攪拌機(jī)：框式攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳或翼形槳葉輪
，其動(dòng)力效率高
。根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉
，可使攪拌介質(zhì)同時(shí)產(chǎn)生軸向
  、徑向和環(huán)向流動(dòng)，可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度
  ，滿足混合速度快
  、均勻、充分等要求
  ，且水力損失小
  ，并可廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度
  、酸堿度
  、溫度及粘度的變化，以滿足各種攪拌工況的要求
  。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)
  、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機(jī)
  ，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度
  、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用?div   id="jpandex"   class="focus-wrap mb20 cf">？蚴綌嚢铏C(jī)一般使用于粥狀物料的攪拌
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、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機(jī)
，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用
?div   id="jpandex"   class="focus-wrap mb20 cf">？蚴綌嚢铏C(jī)一般使用于粥狀物料的攪拌。

是一種通過利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合
，攪拌器由電機(jī)
、擺線齒輪變速箱（內(nèi)有擺線變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成
，當(dāng)給電機(jī)送電后
，電機(jī)則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；通過加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動(dòng)反應(yīng)池內(nèi)水流運(yùn)動(dòng)從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng)
，縮短了藥劑與水的混合時(shí)間
，大幅度提高的藥劑的使用效率。

框式攪拌器直徑較大
，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10
，50～70r/min?div   id="4qifd00"   class="flower right">

框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式
  ，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊
  ，同時(shí)用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸
  。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆
  ，葉片之間多數(shù)是螺栓連接
  。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多
  ，為了提高葉輪的強(qiáng)度
  ，也可采用加筋的鋼板。

攪拌軸與橫檔
  、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來
  ，當(dāng)攪拌軸被減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)
  ，帶動(dòng)物料實(shí)現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動(dòng)，橫檔
  、豎條對(duì)物料形成有效分割
  ，達(dá)到強(qiáng)制攪拌分散的工藝效果。

3 .框式攪拌機(jī) 性能特點(diǎn)：

適用范圍廣
  ，可以攪拌各種濃度
  ，不同介質(zhì)，含懸浮物的各種液體

運(yùn)行穩(wěn)定
  ，振動(dòng)小
  ，噪音小

耐腐蝕，因此可攪拌PH3-10的各種液體

設(shè)備暫時(shí)不用可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存

4．環(huán)?div   id="m50uktp"   class="box-center">  ？蚴綌嚢铏C(jī)應(yīng)用范圍：

框式攪拌機(jī)主要用于給水廠
，污水處理廠等場(chǎng)所投加藥劑時(shí)溶解攪拌。

通常在低速下運(yùn)行
，在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力
，因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個(gè)方面
，該種葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位
，不具有良好的混合均一性
，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達(dá)到大的傳熱膜系 數(shù)
，故常用于傳熱
、晶析操作。另外
，由于槳葉直徑較大
，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿
。還有它也常用于高粘度流體的攪拌
。

5.框式攪拌機(jī)選用注意事項(xiàng)

在用于高粘度流體的攪拌時(shí)，隨流體粘度的增高
，罐內(nèi)的流動(dòng)減少
，由傳動(dòng)裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦（剪切）消耗掉的比例增大。從攪拌效果看
，在葉片近旁有液體的交換
，然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，使用變形框式葉輪（在框式上增加斜葉橫梁或立葉）
，可視情況改善
，然而仍不能全部解決問題
。要使高黏度流體完全流動(dòng)非要用螺帶式葉輪那樣具有強(qiáng)制液體進(jìn)行擠出流動(dòng)的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比
，錨式葉輪的價(jià)格低
，在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時(shí)，錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3
  ，因此對(duì)那些不特別強(qiáng)調(diào)混合效果的場(chǎng)合
  ，往往選用錨式葉輪。在特殊場(chǎng)合
  ，為了消除錨式葉輪剪切力不大
，以及軸附近有混合死區(qū)的缺點(diǎn)，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī)
。同時(shí)為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點(diǎn)以獲得更高的傳熱效果
，還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板，不斷刮去易于附著在罐壁上的液體
。